Beiträge von Spacegun92

Was für Linearführung benutzt du eigendlich für den Kossel Bin am überlegen, ob ich mir nähmlich nebenbei noch n anderen drucker/cnc bastel. Diese lm8uu linearkugellager find ich nicht so besonders toll

Während ich dann die Z und X Achse auseinander gebaut habe, habe ich auch gleich die Linearlager neu geschmiert
Dann hab ich die Gewindestange für die Z Achse ausgebaut und durch eine Längere ersetzt. Die Alte habe ich dann für die Versteifung meines Gestells genutzt.

Hab meinem Drucker gestern neue Kühler für die Schrittmotorentreiber und denn Mosfet verpasst.

Außerdem hab ich endlich den Mosfet für mein Druckbett nachgerüstet. Links ist der IRLB 8743 und Rechts der IRLU8743.

Und dann bin ich angefangen mein Drucker Gestell einwenig zuändern und hab mir dabei erstmal die Düse angeguckt ....

Link

Hat aber auch nicht mehr als 5 Farben und hat nur ABS im Angebot. Ein kleiner Shop ebend

Mir war einfach so danach...

.... Wollte einen der drei Füße vom Kossel Mini drucken. Bis ich gerade ebend bemerkt habe das sich das Bauteil von der Glasplatte löst. Und dann wars auch zuspät. Ich musste den Druck abbrechen weil die Schichten sich verzogen haben.

Bin gerade dabei ein sehr großes Objekt zudrucken.

Zitat

Loaded C:***\frame_motor.gcode, 215747 lines
7894.22647567 mm of filament used in this print
The print goes:
- from 0.00 mm to 152.23 mm in X and is 152.23 mm wide
- from 0.00 mm to 143.83 mm in Y and is 143.83 mm deep
- from 0.00 mm to 44.80 mm in Z and is 44.80 mm high
Estimated duration: 120 layers, 3:26:03

Alles anzeigen

... In einer Stunde is das gute Stück fertig. Man darf gespannt sein.

Ich würde dir ja jetzt gerne ein Foto zeigen, bin aber erst nächste Woche wieder zuhause. Meine gedruckten Teile sind mittlerweile ganz gut von der Druck Qualität. Hab noch leichte Probleme damit Brücken zudrucken. Mit dem Mosfet bin ich immer noch nicht weiter. Ich lass mein Druckbett am Anfang immer aufheizen bis 120 °C (theoretisch) und drucke dann die ersten Schichten meines Objektes. Dann schalte ich mein Druckbett wieder ab. Das reicht dann meist um die Temperatur für den Rest des druckens zuhalten. Eigendlich sollte das Druckbett eine konstante Temperatur von 60°C haben bei ABS.

Nu, leise is immer son Ding. Also ich sitze 1m neben dem Drucker und bin dann am PC am arbeiten. Man hört es, es stört aber nicht. Und wenn ich die Tür von meinem Zimmer schließe hört man von außen auch nichts.

Nutze 3mm Filament und mein Hot-End hat mit 0,5mm Düse auch um die 60 gekostet.

Kannste mal n Foto von den Kühlkörpern machen, wenn die auf den Treibern sitzen ? Und wie werden die bei dir befestigt ?

Wie teuer war dein J-Head so ? ... Muss ja schaun ob ich bei mir preislich kein fehlschlag gemacht habe

Ui, freut mich das du auch anfängst hoffentlich dauert dein zusammen bau nicht solange wie bei mir;)

Schon n komisches Gefühl gestern, wenn man versucht das Forum zuöffnen und es ne SQL Fehlermeldung kommt...

meine jetzigen sehen nicht mal annähernd so gut aus ...

So, konnte doch noch ohne meinen Mosfet drucken. Habe das Heizbett direkt an die 12V Schiene gehalten und nach Gefühl die Temperatur geregelt

(Sorry für die Bild Qualität)

Da ich mein Heizbett leider nicht von Anfang an auf 110°C bringen konnte verzog ich das ABS am Boden etwas.

Das Test Objekt sollte 20mmx20mm sein und es entspricht exakt diesen Maßen. Hab den Druck während des druckens unterbrochen damit man auch das Innere so halbswegs sehen kann.
Die Glasplatte hab ich teilweise mit Kapton Band abgeklebt damit das ABS haftet.

Hier nochma n kurzes Video vom drucken: Klick Mich ;)

So, mein ABS ist angekommen.

Und raus kam das :

Ich weiß gerade nicht ob ich das schonmal geschrieben habe, aber als ich die Steuerung das erstemal unter Spannung gesetzt habe, habe ich den Mosfet für das Druckbett hochgejagt Und nun merke ich, dass meine Glasplatte so kalt ist das, dass ABS nicht dran haftet. Nun werde ich mir einen neuen Mosfet besorgen müssen :D..... Da freut man sich auf das ABS und man bekommt direkt den nächsten Rückschlag

Nochmal zum Thema: Federn unter dem Druckbett

Beim Anlauf der Home Position fährt die Z-Achse immer einwenig zutief. Eine genau Erklärung kann ich derzeit leider nicht abgeben. Warscheinlich ist die Firmware so geschrieben das nachdem Signal Eingang von dem Endschalter das Sigal wieder abfallen muss.

Hab da noch ein kleines Video zugemacht
Klick Mich ;)

Kein Ding, Wenn ich mein Gefährt hier später richtig kalibiert habe werde ich mir warscheinlich noch einen Drucker bauen oder mir ne kleine CNC basteln zum Platinen fräsen Das ist zumindest mein Ansporn

Kleiner Status Update:

Die Achsen wurde kalibiert und meine Endlagen Abfrage wurde vorrübergehend von Opto auf Mechanisch umgestellt. Besorg mir dann demnächst ne Rolle ABS und werde dann mein Glück probieren.

Als aktuelle Firmware verwende ich "Marlin". Hatte davor "Teacup" aber dort hat man leider nicht soviel Einstellmöglichkeiten.
Mein Drucker steuer ich über die Software "Pronterface". Mein effektiver Druckbereich beträgt 160x160x100 mm.

Hab gelesen das der Abstand zwischen der Glasplatte und dem Extruder die Dicke von 2 Blatt DIn A4 haben sollte.

Und ich hatte noch beim hoch und runter fahren der Z-Achse das Problem, das die Motoren überlastet wurden. Die Gewindestangen waren wohl nicht ganz geschmeidig. Hab diese dann erstmal mit Klüberpaste eingeschmiert und manuell hoch und runter laufen lassen.

Ne, eigendlich fährt das Hotend nichmal ein 1mm über der Glasplatte rüber.

Hier das Video: Klick (Trockenlauf)
Ab 2:40 Minuten bewegt sich der Drucker etwas flotter Das quietschen am Anfang, ist übrigens mein Stuhl .. Schuldigung
Ich muss mir jetzt die Tage mal ne ABS Rolle kaufen und dann mal versuchen die ersten Sachen zudrucken.