Beiträge von Sebbl

in welchem Preisbereich liegt denn eine selche Spindel wie du sie verwendest?
sind da 3 oder eher 4 nullen dran?

ui ein blu-ray slot-in Laufwerk, fein

30x30 Profil ist schon ne Hausnummer

baust du den jetzt nach einer Vorlage oder hast du dir was eigenes überlegt?

wie willst du den kopf in alle Richtungen bewegen? Da gibt es ja die unterschiedlichsten Ansätze

Zitat von Subway

Ist das bedanken nicht das gleiche wie ein gefällt mir Button? Also einfach bedanken oder Kommentar schreiben

naja schon, der Button ist ja neu

wie wirst du ie große stahlplatte auf den hölzern befestigen?

nach dem bedanken dreht sich bei mir der Ladekreis im button endlos weiter... ist das nur bei mir so?

benny: ehrlich gesagt fände ich das keine schlechte Idee. Oft hat man ja zu einem neuen Posting garnicht viel zu sagen und schaut und dennoch gerne an. Grade hier bei einem Forum mit doch eher wenig aktiven Mitgliedern kann man dann sehen wie viele Leute interesse an dem Projekt haben

Wow ein plastikgeil hat nachgegeben...
ich hab noch keins der gedruckten teile nicht mutwillig kaputt bekommen
dafür andere Sachen...

muss mich da desh anschließen, sieht wirklich bis jetzt immer nur sehr gut aus

wie dick ist denn der Stahl für die Füße? hast du die Stabilität irgendwie berechnet oder einfach nur etwas relativ dickes genommen und hoffst dass das so passt?

sehr ärgerlich mit dem plexi, dabei sah es echt gut aus.

Der beleuchtete lüfterrahmen gefällt mir sehr gut!

hat es einen merklichen Vorteil gebracht die gewindestange zu stabilisieren?

schick!
selbst entworfen?

Oh ja, sorry, ich find oft nicht die Gelegenheit heir updates zu posten

Genau, der extruder drückt das PLA über den Schlauch ins Hotend. Der Schlauch besteht aus PTFE also Teflon mit 2mm innendurchmesser (1,75mm hat das Filament).

Zu den druckergebnissen:

Ich hatte dann die Motoren mit Kork vom Rahmen entkoppelt um die Druckgeräusche zu reduzieren:

ein paar weitere Drucke:

Um evetnuelle Verschmutzungen vom Filament zu entfernen habe ich einen entsprechenden halter gedruckt in dem ein Schwamm festgehalten wird und das Filament vorm extrudieren reinigt (verbrannter staub der das Hotend verstopft ist nicht cool )

Dann habe ich mir Gedanken darum gemacht wie man die Rolle mit dem Filament am Drucker befestigen könnte, damit sie sich auch frei drehen kann und der halter für sich wenig platz weg nimmt um dan Drucker transportable zu halten. Ich habe mir eine Konstruktion überlegt die beide Bedingungen erfüllt und zu dem fast vollständig gedruckt werden kann (sogar die Kugellager). Zu finden hier: http://www.thingiverse.com/thing:312624

hier sieht man auch, dass die Pushfit verbindet (die den Teflonschlauch halten) ausgetauscht wurden.. die aus Messing sind mir kaputt gegangen, die Widerhaken sind während dem drucken herausgebrochen:

Ich bin zurzeit dabei ein Heated Bed zu bauen, da es nicht einfach Rechteckig ist, wie bei Spacegun, gibt es das nicht einfach so zu kaufen und ich musste mir selbst etwas überlegen.
Meine Lösung sind solche Streifenrasterplatinen, wie man sie zum Beispiel bei Conrad kaufen kann. Die Streifen werden im Zickzack verbunden um eine Lange Leiterbahn zu erhalten (und immer 2 Parallel)
Zuerst allerdings einmal zuschneiden

verlöten und testen:

die zweite Seite und Kork zur Isolierung:

Montage und ein passendes Netzteil steht noch aus.

Ich habe einen Halter für die Kabel aus einem Streifen Plastik gefertigt, zuerst gebogen:

zurechtgeschnitten und gebohrt:

montiert:

ein Kumpel von mir hat mit einer 0.2er düse gedruckt, hat bei ihm wohl ziemlich gut geklappt, er hat den gleichen Drucker wie ich.
er druckt jetzt allerdings nichtmehr damit weil er sie verlegt hat

zum Berechnen: du kannst das Volumen deiner Schläuche berechnen, einfach den Durchmesser (am besten in dm) * pi, dann hast du Liter pro 10cm schlauch, die Kühler für sich nehmen ja nicht soo viel Volumen auf, das einzige wären jetzt noch die Radiatoren, da hab ich leider auch keine Erfahrungswerte. Den AGB kannst du ja auch berechnen.

Zumindest sollte sich dadurch ein grober Wert berechnen lassen

Ja die schrittmotor Treiber werden in der tat warm, sie werden deshalb ja auch extra von einem Lüfter angeblasen (unten im letzten Bild) das sie ein paar schritte Springen hatte ich noch nicht (na gut... außer der Druckknopf ist gegen den druck gefahren )

Ich verwende zurzeit Scotch Blue Klebeband, das geht ganz gut, allerdings haftet es dann doch teilweise schon so stark dass ich angst habe den druck zu zerbrechen beim entnehmen.. und die Objekte sind wirklich sehr stabil, man bekommt sie kaum kaputt selbst wenn man es versucht

an Haarspray hab ich mich noch nicht getraut weil ich dafür ja immer die Platte entnehmen müsste zum neu auftragen, und die hab ich ja leider festgeschraubt

Ein paar Einblicke zum weiteren Verlauf:

die ersten drucke waren natürlich ein langweiliger Würfel, der nach dem ersten "erfolgreichen" druck schon etwas lustig aussah.
Ich hatte zuerst Probleme das Material auf dem Spiegel zum haften zu bringen, als Übergangslösung hat sich Pritstift herausgestellt


Das aufgetretene Problem war, dass der zulässige Strom für den Extruder (also der Motor der das Filament fördert) zu niedrig eingestellt war, dadurch konnte er nicht die gewünschte Menge extrodieren wodurch dieses zerklüftete Kristallmuster entstanden ist.
Nach korrigieren der Einstellung und ein paar anderen Einstellungen (höhere Temperatur, andere erste Schichtdicke, ...) ging es schon um einiges besser, jedoch kam ich nie wirklich gut mit dem Preit Stift zurecht, aber ich werd es wohl bald nochmal versuchen.

ich habe dann Die Elektronik in die Basis eingebaut (naja noch nicht ganz), dafür fehlten vor allem viele Muttern im Rahmen, die ich vergessen hatte beim zusammenbauen einzulegen

Das ganze bei allen 6 Querstreben.

Ich habe alle Stecker beschriftet, dass ich sie ohne Probleme nachher wieder anstecken konnte

Einpassen der Elektronik mit lüfter:

Einen Halter für die Elektronik fehlt noch..

vielleicht greift die Filamentschraube nicht fest genug?

mein extruder hat letztens das Filament zerrissen weil es fest gehangen hat beim zurückziehen (also falls du einen neuen extruder haben willst, meiner ist sehr zu empfehlen )

damit die Heizzone definiert im vorderen Bereich bleibt und das Filament nicht im hinteren Bereich schmilzt wo es sich mit dem anderen Plastik verbinden und fest setzen könnte.
Und damit das PEEK Plastik vom hotend nicht zu heiß wird und schmelzen könnte. Wird meistens für einen J-Head empfohlen.

Paladin: ja, das teil ist sehr steif und robust, bei schnellen Bewegungen ist es mir passiert dass es auf dem Tisch sogar verrutscht ist (mittlerweile hab ich dämpfende Füße drunter, dazu später mehr)

Sorry, ich hatte es am Freitag leider nicht mehr geschafft weiteren fortschritt zu zeigen.

Ich hab die Kühlkörper aufgeklebt und dazu ein paar bilder für Spacegun gemacht, viel brauch ich dazu ja nicht zu sagen:

Das klebepad musste zerschnitten werden, es war nicht gestanzt:

Dann hab ich die Elektronik angeschlossen.. sind schon viele Kabel. Hier kann man auch links an der Seite an einer Strebe die Aufnahme für den Extrudermotor sehen, der Motor wird hier Später mit 2 Kabelbindern befestigt

Dann musste ich das Hotend montieren, dafür musste ich hinten die Aufnahme feilen weil es leider nicht auf anhieb gepasst hat:

und damit war der Drucker dann funktionsfähig!

ja, warum nicht. Für die regelmäßigen Benutzer ist es wahrscheinlich eh ziemlich unkritisch weil man ja sofort oben sieht was es neues gibt